8月5日，由中铁十一局承建的武松高速江松段一期土建1标项目首片预制箱梁完成浇筑，标志全线首个“现代化智慧型预制梁场”顺利投产，正式拉开全线桥梁上构施工序幕。
中铁十一局武松高速江松段一期土建1标项目智慧梁场位于荆州市江陵县，占地面积约76亩，相当于7个篮球场大小，主要承担该标段全线箱梁预制施工任务，其中包含1646片30米箱梁和209片40米箱梁。梁场共设置4条智慧生产线，通过自行式台座将钢筋骨架制作胎模区、制梁区、蒸汽养护区、预应力张拉区和存梁区有效串联，实现工厂化、流水线式箱梁预制。
本次预制的箱梁为金砚村大桥2-2号中跨中梁，长30米，顶板宽2.4米，底板宽1米，高1.6米。为保障首片预制箱梁的顺利浇筑，荆楚公司精心组织、统筹安排，多次在1标项目部召开首片箱梁工程部署会，对技术、安全、质量等进行全面交底，对施工工艺、原材质量、机械设备、现场文明施工等进行严格把关，紧盯每一道工序，确保箱梁浇筑施工质量和安全符合规范要求，并及时采集相关数据，为后续工作开展提供扎实数据支撑。
该智慧梁场采用了许多新工艺，有效减少了各工序交叉作业的相互制约，进一步提升了工效。其中，钢筋骨架采用胎模工艺制作，工人只需将切割好的钢筋放置在胎架槽口上进行绑扎即可，无需反复测量；模板采用液压形式，整体拆装，实现自动脱模，减少二次拆装螺栓产生的错台风险，有效提升箱梁外观质量和生产效率；浇筑时，运砼仓和龙门布料机相互配合，进行混凝土浇筑作业，可实现精准布料。
此外，每条生产线均配备有一间长方体的“桑拿室”，这便是箱梁的蒸汽养护区，其内置的喷淋设施和蒸汽管口，可对箱梁进行全方位养护。养护室的温湿度可以通过电脑进行远程调节，确保养护效果。该梁场每日可生产3.5片箱梁，相当于传统制梁场42个台座的施工效率，为推进工程建设进度、提升工程品质提供了有力保障。
